Оптоволоконный лазерный станок для резки металла REALREZ OFL 2000, 2кВт, 380В
Оптоволоконный лазерный станок для резки металла REALREZ MY OFL 2000 — это высокоточное промышленное оборудование, созданное для эффективной обработки листового металла различной толщины. Модель оснащена надежным источником Raycus CE, который обслуживается в России и гарантирует стабильную работу при длительных нагрузках. Благодаря современной оптике и высокому давлению газа до 25 бар, станок обеспечивает аккуратный, чистый рез без деформаций и подтёков.
Рабочая область 1468 × 3000 мм позволяет обрабатывать крупные листовые материалы и выполнять серийные заказы. Мощность в 2000 Вт открывает широкие возможности: углеродистая сталь режется до 19 мм (рекомендовано 16 мм для стабильного серийного производства), нержавеющая сталь — до 8 мм (6 мм — оптимально для постоянной резки). Такое сочетание параметров делает станок универсальным решением для производств малого, среднего и крупного масштаба.
Встроенная система управления Cloudray Raytools XC3000 Series обеспечивает точное позиционирование, высокую повторяемость и настраиваемые режимы работы. Пользовательское ПО 2DCut на русском языке упрощает процесс подготовки макетов, управления резом и настройки параметров, что делает работу интуитивно понятной даже для начинающих операторов.
REALREZ MY OFL 2000 отличается высокой скоростью резки, устойчивостью конструкции и повышенной точностью, что позволяет применять его в металлообработке, изготовлении корпусов, вентиляционных систем, мебельных конструкций, рекламных изделий и других областях промышленности.
Станок ЧПУ REALREZ MY OFL 2000 предлагает следующие функции:
- Возможность приостановки работы
- Обратный ход по контуру
- Автоматическая система смазки направляющих
- Оперативное изменение точки врезки
- Возможность начать резку из любой точки контура
- Контроль используемой детали по сравнению с исходным чертежом
- Автоматическая загрузка чертежей
Преимущества станка для резки металла с ЧПУ REALREZ MY OFL 2000:
- Разработанная форма станины обеспечивает максимальную устойчивость
- Знакомая и стабильная операционная система
- Идеальный режущий эффект
- Автоматическая регулировка высоты для обеспечения оптимального расстояния (автофокус)
- Возможность резки любых металлов
Обслуживание в России
Комплектация:
1. Лазерный источник: Raycus CE (2000 Вт)
2. Система управления X3C
3. Режущая головка: Raytools BM110 (автоматическая фокусировка)
4. Система передачи: YYC (реечный механизм)
5. Направляющий рельс: HIWIN
6. Редуктор скорости: Motoreducer
7. Серводвигатель: Innovance
8. Пневматические компоненты: SMC
9. Электрические детали: Chint
10. Водяной чиллер: S&A
11. Промышленный компьютер: Advantech
12. Поддоны для мусора – 2 шт.
13. Инструкция по эксплуатации на русском языке
14. Сопла - 12 шт.
15. Защитная линза - 5 шт.
16. Радиочастотная трубка RF - 1 шт.
17. Керамическое кольцо - 1 шт.
Дополнительно вам потребуется:
- Стабилизатор напряжения 40 кВА (Подходит для станка лазерной резки мощностью 2,0 кВт)
- Воздушный компрессор 1,6 Мпа. Расход сжатого зависит от выходной мощности волоконного лазера, вида материала и толщина заготовки
- Потребляемая мощность станка для лазерной резки мощностью 2,0 кВт составляет - 17,18 кВт. Потребление чиллера - 5,8 кВт
Ключевые возможности:
1. Бесшовная автоматизация процесса
Оператор заранее настраивает параметры для резки, гравировки и прожига в рамках одной задачи. Станок автоматически переключается между режимами без остановок, что исключает простои и значительно повышает общую производительность.
2. Безупречное качество углов
Интеллектуальная система регулировки мощности гарантирует идеально ровные и острые углы. При остановке режущей головки мощность лазера автоматически снижается до безопасного минимума, предотвращая пережог материала в угловых точках.
3. Библиотека материалов
Встроенная база данных содержит готовые оптимизированные настройки для сотен материалов. Это избавляет оператора от ручного ввода параметров, сводит к нулю риск ошибок и экономит время на подготовку производства.
4. Автоматическое позиционирование заготовки
Функция автоматического распознавания краев материала компенсирует его неровное расположение на столе. Станок самостоятельно определяет положение и угол поворота заготовки и вносит коррективы в программу резки, обеспечивая точность раскроя без ручной юстировки.
6. Максимальная защита оборудования и заготовки
Система автоматического поддержания высоты режущей головки гарантирует постоянное расстояние до материала и снижает риск столкновений. При малейшем контакте с препятствием станок мгновенно останавливается, защищая дорогостоящее оборудование и обрабатываемый материал от повреждения.
